बियरिंग्स को समझने के लिए एक मिनट

सबसे पहले, असर की मूल संरचना

बेयरिंग की मूल संरचना: आंतरिक रिंग, बाहरी रिंग, रोलिंग बॉडी, पिंजरा

आंतरिक रिंग: अक्सर शाफ्ट के साथ निकटता से मेल खाती है, और एक साथ घूमती है।

बाहरी रिंग: अक्सर असर वाली सीट के संक्रमण के साथ, मुख्य रूप से प्रभाव का समर्थन करने के लिए।

आंतरिक और बाहरी रिंग सामग्री स्टील GCr15 है, और गर्मी उपचार के बाद कठोरता HRC60 ~ 64 है।

रोलिंग तत्व: आंतरिक रिंग और बाहरी रिंग ट्रेंच में समान रूप से व्यवस्थित पिंजरे के माध्यम से, इसका आकार, आकार, संख्या सीधे असर भार वहन क्षमता और प्रदर्शन को प्रभावित करती है।

केज: रोलिंग तत्व को समान रूप से अलग करने के अलावा, यह रोलिंग तत्व के रोटेशन को भी निर्देशित करता है और असर के आंतरिक स्नेहन प्रदर्शन को प्रभावी ढंग से सुधारता है।

स्टील की गेंद: सामग्री आम तौर पर स्टील GCr15 असर वाली होती है, और गर्मी उपचार के बाद कठोरता HRC61 ~ 66 होती है।सटीकता ग्रेड को आयामी सहिष्णुता, आकार सहिष्णुता, गेज मूल्य और सतह खुरदरापन के अनुसार उच्च से निम्न तक जी (3, 5, 10, 16, 20, 24, 28, 40, 60, 100, 200) में विभाजित किया गया है।

एक सहायक असर संरचना भी है

धूल कवर (सीलिंग रिंग): विदेशी पदार्थ को बेयरिंग में प्रवेश करने से रोकने के लिए।

ग्रीस: चिकनाई करें, कंपन और शोर को कम करें, घर्षण गर्मी को अवशोषित करें, असर सेवा समय बढ़ाएं।

दूसरा, बीयरिंगों का वर्गीकरण

गतिमान घटकों के घर्षण गुणों के अनुसार बियरिंग्स को रोलिंग बियरिंग्स और रोलिंग बियरिंग्स दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है।रोलिंग बियरिंग्स में, सबसे आम हैं गहरी नाली बॉल बियरिंग्स, बेलनाकार रोलर बियरिंग्स और थ्रस्ट बॉल बियरिंग्स।

डीप ग्रूव बॉल बेयरिंग मुख्य रूप से रेडियल भार सहन करते हैं, और रेडियल भार और अक्षीय भार भी एक साथ सहन कर सकते हैं।जब केवल रेडियल भार लागू किया जाता है, तो संपर्क कोण शून्य होता है।जब गहरी नाली बॉल बेयरिंग में बहुत बड़ी रेडियल क्लीयरेंस होती है, तो इसमें कोणीय संपर्क बीयरिंग का प्रदर्शन होता है और यह बहुत बड़े अक्षीय भार का सामना कर सकता है, गहरी नाली बॉल बीयरिंग का घर्षण गुणांक छोटा होता है, और सीमा रोटेशन की गति भी अधिक होती है।

डीप ग्रूव बॉल बेयरिंग व्यापक उपयोग के साथ सबसे प्रतीकात्मक रोलिंग बेयरिंग हैं।यह हाई-स्पीड रोटेशन और यहां तक ​​कि बहुत हाई-स्पीड रोटेशन ऑपरेशन के लिए उपयुक्त है, और यह बहुत टिकाऊ है और इसे बार-बार रखरखाव की आवश्यकता नहीं होती है।इस प्रकार के बीयरिंग में छोटा घर्षण गुणांक, उच्च सीमा गति, सरल संरचना, कम विनिर्माण लागत और उच्च विनिर्माण सटीकता प्राप्त करना आसान है।सटीक उपकरणों, कम शोर वाले मोटरों, ऑटोमोबाइल, मोटरसाइकिलों और आमतौर पर मशीनरी और अन्य उद्योगों में उपयोग की जाने वाली आकार सीमा और स्थिति परिवर्तन, मैकेनिकल इंजीनियरिंग बीयरिंग का सबसे आम प्रकार है।मुख्य रूप से रेडियल भार सहन करता है, एक निश्चित मात्रा में अक्षीय भार भी सहन कर सकता है।

बेलनाकार रोलर बेयरिंग, रोलिंग बॉडी बेलनाकार रोलर बेयरिंग का सेंट्रिपेटल रोलिंग बेयरिंग है।बेलनाकार रोलर बीयरिंग और रेसवे रैखिक संपर्क बीयरिंग हैं।बड़ी भार क्षमता, मुख्य रूप से रेडियल भार सहन करने के लिए।रोलिंग तत्व और रिंग के रिम के बीच घर्षण छोटा है, जो उच्च गति संचालन के लिए उपयुक्त है।रिंग में निकला हुआ किनारा है या नहीं, इसके अनुसार इसे NU\NJ\NUP\N\NF और अन्य एकल-पंक्ति बीयरिंग, और NNU\NN और अन्य डबल-पंक्ति बीयरिंग में विभाजित किया जा सकता है।

बिना पसली के आंतरिक या बाहरी रिंग वाला एक बेलनाकार रोलर बेयरिंग, जिसके आंतरिक और बाहरी रिंग एक दूसरे के सापेक्ष अक्षीय रूप से चलने में सक्षम होते हैं और इसलिए उन्हें फ्री-एंड बेयरिंग के रूप में उपयोग किया जा सकता है।आंतरिक रिंग और बाहरी रिंग के एक तरफ एक डबल रिब है, और रिंग के दूसरी तरफ एक सिंगल रिब के साथ एक बेलनाकार रोलर बेयरिंग है, जो एक निश्चित सीमा तक एक ही दिशा में अक्षीय भार का सामना कर सकता है।आमतौर पर स्टील शीट के पिंजरे या तांबे मिश्र धातु से बने ठोस पिंजरे का उपयोग किया जाता है।लेकिन उनमें से कुछ पॉलियामाइड बनाने वाले पिंजरों का उपयोग करते हैं।

थ्रस्ट बॉल बेयरिंग को हाई-स्पीड ऑपरेशन के दौरान थ्रस्ट लोड का सामना करने के लिए डिज़ाइन किया गया है और यह बॉल रोलिंग के लिए रेसवे ग्रूव के साथ गैसकेट रिंग से बना है।क्योंकि रिंग सीट पैड के आकार की होती है, थ्रस्ट बॉल बेयरिंग को दो प्रकारों में विभाजित किया जाता है: फ्लैट बेस पैड प्रकार और संरेखित गोलाकार सीट प्रकार।इसके अलावा, ऐसे बीयरिंग अक्षीय भार का सामना कर सकते हैं, लेकिन रेडियल भार का नहीं।

थ्रस्ट बॉल बेयरिंग में एक सीट रिंग, एक शाफ्ट रिंग और एक स्टील बॉल केज असेंबली होती है।शाफ्ट रिंग शाफ्ट से मेल खाती है, और सीट रिंग शेल से मेल खाती है।थ्रस्ट बॉल बेयरिंग केवल अक्षीय भार का एक हिस्सा, कम गति वाले हिस्से, जैसे क्रेन हुक, वर्टिकल पंप, वर्टिकल सेंट्रीफ्यूज, जैक, कम स्पीड रिटार्डर आदि को सहन करने के लिए उपयुक्त हैं। शाफ्ट रिंग, सीट रिंग और बेयरिंग की रोलिंग बॉडी अलग-अलग हैं और इन्हें अलग से स्थापित और अलग किया जा सकता है।

तीन, रोलिंग असर जीवन

(1) रोलिंग बियरिंग्स के मुख्य क्षति रूप

थकान फैलना:

रोलिंग बियरिंग्स में, संपर्क सतह (रेसवे या रोलिंग बॉडी सतह) का भार वहन और सापेक्ष गति, निरंतर भार के कारण, पहले सतह के नीचे, संबंधित गहराई, दरार का कमजोर हिस्सा, और फिर विकसित होता है संपर्क सतह, ताकि धातु की सतह परत बाहर निकल जाए, जिसके परिणामस्वरूप असर सामान्य रूप से काम नहीं कर सकता है, इस घटना को थकान स्पैलिंग कहा जाता है।रोलिंग बेयरिंग की अंतिम थकान स्पैलिंग से बचना मुश्किल है, वास्तव में, सामान्य स्थापना, स्नेहन और सीलिंग के मामले में, बीयरिंग की अधिकांश क्षति थकान क्षति है।इसलिए, बीयरिंगों की सेवा जीवन को आमतौर पर बीयरिंगों की थकान सेवा जीवन के रूप में जाना जाता है।

प्लास्टिक विरूपण (स्थायी विरूपण) :

जब रोलिंग बियरिंग अत्यधिक भार के अधीन होती है, तो रोलिंग बॉडी और संपर्क में रोलिंग में प्लास्टिक विरूपण होता है, और सतह की सतह पर रोलिंग से डेंट पैदा होता है, जिसके परिणामस्वरूप बेयरिंग के चलने के दौरान गंभीर कंपन और शोर होता है।इसके अलावा, बेयरिंग में बाहरी विदेशी कण, अत्यधिक प्रभाव भार, या जब बेयरिंग स्थिर है, मशीन कंपन और अन्य कारकों के कारण संपर्क सतह में इंडेंटेशन उत्पन्न हो सकता है

टूट - फूट:

रोलिंग तत्व और रेसवे की सापेक्ष गति और गंदगी और धूल के आक्रमण के कारण, रोलिंग तत्व और सतह पर रोलिंग के कारण घिसाव होता है।जब पहनने की मात्रा बड़ी होती है, तो असर निकासी, शोर और कंपन बढ़ जाता है, और असर की चलने की सटीकता कम हो जाती है, इसलिए यह सीधे कुछ मुख्य इंजनों की सटीकता को प्रभावित करता है।

चौथा, असर सटीकता स्तर और शोर निकासी प्रतिनिधित्व विधि

रोलिंग बीयरिंग की सटीकता को आयामी सटीकता और घूर्णन सटीकता में विभाजित किया गया है।परिशुद्धता स्तर को मानकीकृत किया गया है और इसे पाँच स्तरों में विभाजित किया गया है: P0, P6, P5, P4 और P2।स्तर 0 से सटीकता में सुधार किया गया है, स्तर 0 का सामान्य उपयोग के सापेक्ष पर्याप्त है, विभिन्न स्थितियों या अवसरों के अनुसार, सटीकता का आवश्यक स्तर समान नहीं है।

पाँच, अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

(1) बियरिंग स्टील

आमतौर पर रोलिंग बियरिंग स्टील के उपयोग किए जाने वाले प्रकार: उच्च कार्बन कॉम्प्लेक्स बियरिंग स्टील, कार्बुराइज्ड बियरिंग स्टील, संक्षारण प्रतिरोधी बियरिंग स्टील, उच्च तापमान बियरिंग स्टील

(2) स्थापना के बाद बीयरिंग का स्नेहन

स्नेहन को तीन प्रकारों में विभाजित किया गया है: ग्रीस, चिकनाई वाला तेल, ठोस स्नेहन

स्नेहन से बेयरिंग सामान्य रूप से चल सकती है, रेसवे और रोलिंग सतह के बीच संपर्क से बचा जा सकता है, बेयरिंग के अंदर घर्षण और घिसाव को कम किया जा सकता है, और बेयरिंग के सेवा समय में सुधार किया जा सकता है।ग्रीस में अच्छा आसंजन और पहनने का प्रतिरोध और तापमान प्रतिरोध होता है, जो उच्च तापमान बीयरिंगों के ऑक्सीकरण प्रतिरोध में सुधार कर सकता है और बीयरिंगों की सेवा जीवन को बढ़ा सकता है।बियरिंग में ग्रीस बहुत अधिक नहीं होना चाहिए, और बहुत अधिक ग्रीस प्रतिकूल होगा।बेयरिंग की गति जितनी अधिक होगी, नुकसान उतना ही अधिक होगा।गर्मी अधिक होने पर बेयरिंग चालू हो जाएगी, अत्यधिक गर्मी के कारण क्षतिग्रस्त होना आसान होगा।इसलिए, ग्रीस को वैज्ञानिक तरीके से भरना विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।

छह, स्थापना सावधानियों को ध्यान में रखते हुए

स्थापना से पहले, यह जांचने पर ध्यान दें कि क्या बीयरिंग की गुणवत्ता में कोई समस्या है, संबंधित इंस्टॉलेशन टूल का सही ढंग से चयन करें, और बीयरिंग स्थापित करते समय बीयरिंग की सफाई पर ध्यान दें।टैप करते समय, धीरे से टैप करते समय समान बल पर ध्यान दें।स्थापना के बाद जांचें कि बीयरिंग ठीक से स्थापित हैं या नहीं।याद रखें, तैयारी का काम पूरा होने से पहले, संदूषण को रोकने के लिए बेयरिंग को अनपैक न करें।